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Autoroute 1278
Recommandations de l'atelier La machine automatique à peau de tofu fine HWYS-1278 est une ligne de production de pointe conçue pour une fabrication efficace et cohérente de yuba (peau de tofu). Conçue par Energyco Ltd., cette machine est parfaite pour les usines de transformation alimentaire de moyenne à grande échelle qui cherchent à automatiser et optimiser leur production de peau de tofu. Avec un encombrement compact, une faible consommation d'énergie et un taux de rendement élevé, le HWYS-1278 garantit un fonctionnement fluide, une intervention manuelle minimale et une qualité de produit supérieure, ce qui en fait un choix idéal pour les marchés d'Indonésie, de Malaisie, du Vietnam et de Taiwan.
Machine automatique pour peau de tofu mince HWYS-1278
Paramètre | Spécification |
Modèle | Autoroute 1278 |
Espace de service gauche-droite | 800 mm de chaque côté |
Espace de service avant-arrière | Avant : 1 200 mm, arrière : ≥3 000 mm |
Dimensions hors tout (L*L*H) | 12850 × 1100 × 2150 mm |
Alimentation électrique | AC380V 50Hz |
Puissance nominale | 3,9 kW |
Entrée de soja | 9-10kg/h |
Taux de production | 50% |
Nombre d'opérateurs | 1 opérateur peut gérer 4 unités |
Pression d'alimentation en vapeur | 0,4 MPa |
Température ambiante de fonctionnement | Env. +27°C |
L'équipement ci-dessus représente la gamme de produits standard de notre entreprise. Les dimensions peuvent également être personnalisées en fonction des conditions sur site du client et des exigences spécifiques du produit.
Remarque : Les paramètres répertoriés ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Notre société se réserve le droit de modifier ces spécifications sans préavis.
Ventilation
Nous recommandons que la largeur de l'atelier ne dépasse pas 35 mètres, 30 mètres étant optimal.
La hauteur libre de l'atelier de production principal ne doit pas être inférieure à 5 mètres.
Un système de ventilation « à faible entrée et à sortie élevée » est recommandé.
Dans la mesure du possible, un système de filtration de l’air d’admission doit être installé.
Si une ventilation mécanique est utilisée, le taux de renouvellement d'air ne doit pas être inférieur à 3 fois par heure.
Le flux d'air au sein de l'atelier doit se déplacer des zones propres vers les zones non propres.
Pour une production dans les régions froides en hiver :
Utiliser un système d'admission d'air chaud, avec 75 % de l'air recirculé dans l'atelier et 25 % évacué à l'extérieur.
Disposition de l'atelier
L'aménagement de l'atelier doit faciliter une coordination fluide entre toutes les étapes de production tout en permettant un contrôle efficace de l'hygiène tout au long du flux de traitement, évitant ainsi la contamination croisée.
Le processus de production de la peau de tofu (yuba) suit généralement cette séquence :
Matières premières → Transformation primaire → Transformation secondaire/profond → Emballage intérieur → Emballage extérieur → Stockage en entrepôt,
ce qui correspond à un flux des zones non propres vers les zones propres.
Par conséquent, l’aménagement de l’atelier doit suivre l’ordre séquentiel du processus de production, garantissant que les produits passent progressivement des zones moins hygiéniques vers les plus propres. Le trafic croisé ou le flux inverse dans le processus est strictement interdit.
Une séparation physique efficace doit être mise en œuvre entre les zones propres et non propres pour contrôler les mouvements du personnel et des matériaux, minimisant ainsi le risque de contamination croisée.
Le transfert des produits entre les zones doit s'effectuer via des fenêtres de passage (trappes de transfert).
En plus:
Des salles dédiées au nettoyage et à la désinfection des outils/équipements doivent être situées à des endroits appropriés dans l’atelier.
Ces locaux doivent être équipés de lavabos, de cuves de désinfection et de cuves de rinçage.
Si nécessaire, des alimentations en eau chaude et froide doivent être fournies, avec une température d'eau chaude non inférieure à 82°C (180°F).
Approvisionnement en eau dans l'atelier
Les conduites d’alimentation en eau de l’atelier doivent être constituées de matériaux résistants à la rouille. Le sens du flux d'eau doit être opposé au flux de traitement, c'est-à-dire des zones propres vers les zones non propres.
Disposition des canalisations : Les canalisations d’alimentation en eau à l’intérieur de l’atelier doivent être disposées uniformément. Les conduites d'eau froide doivent éviter de passer au-dessus des postes de travail pour éviter que la condensation ne goutte sur les produits.
Purification de l'eau : sur la base des données des tests locaux de qualité de l'eau, les étapes de purification peuvent inclure : purification primaire → adoucissement → purification ultra-pure. En règle générale, les approvisionnements en eau municipaux nécessitent uniquement une purification et un adoucissement primaires pour une utilisation en production.
Processus technique
Bien comprendre le processus de fabrication :
Tout d’abord, comprenez parfaitement le processus de production de la peau de tofu (yuba). Les points techniques clés doivent être établis selon ce processus. Il est crucial de ne pas ajouter d’additifs alimentaires non autorisés. Traitez la production de peau de tofu comme si vous prépariez de la nourriture pour vos proches, en contrôlant soigneusement chaque étape.
Formation et soutien :
Après un partenariat avec notre entreprise, nous fournirons des instructeurs professionnels pour une formation sur site, proposant divers matériaux et données de production. Nous nous concentrons également sur le développement, les tests et le partage des dernières avancées technologiques.
Points clés supplémentaires
Stockage des matières premières et auxiliaires :
Les installations de stockage des matières premières et auxiliaires doivent garantir que les ingrédients et additifs ne subissent pas de modifications affectant leur utilisation ou n'introduisent pas de nouveaux risques en matière de sécurité et d'hygiène pendant le stockage. La propreté, l'assainissement et la protection contre les rongeurs et les insectes sont des exigences fondamentales pour le stockage des matériaux destinés à la transformation des aliments.
Quantité de stockage : il est suggéré de stocker un mois de matières premières.
Conditions de stockage : Les matériaux en sac doivent être stockés au-dessus du sol dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé. Pendant les saisons ou les régions chaudes, surveillez les températures de l’entrepôt pour éviter la détérioration des matériaux.
Système de drainage d'atelier :
Canaux de drainage : ils doivent être pavés de matériaux lisses et imperméables. Pendant la construction, évitez les surfaces inégales ou les fissures et assurez une pente >=2 % pour faciliter un drainage en douceur. La direction du drainage doit également suivre le flux des zones propres vers les zones non propres.
Couvertures : Utilisez des matériaux résistant à la rouille pour les grilles amovibles au-dessus des canaux de drainage.
Lutte antiparasitaire : installez des filets anti-rongeurs aux sorties de drainage. Les siphons de sol ou les sorties des canaux de drainage doivent utiliser des pièges de type U, de type P ou de type S avec joints d'étanchéité pour empêcher les parasites et les odeurs.
Recommandations de l'atelier La machine automatique à peau de tofu fine HWYS-1278 est une ligne de production de pointe conçue pour une fabrication efficace et cohérente de yuba (peau de tofu). Conçue par Energyco Ltd., cette machine est parfaite pour les usines de transformation alimentaire de moyenne à grande échelle qui cherchent à automatiser et optimiser leur production de peau de tofu. Avec un encombrement compact, une faible consommation d'énergie et un taux de rendement élevé, le HWYS-1278 garantit un fonctionnement fluide, une intervention manuelle minimale et une qualité de produit supérieure, ce qui en fait un choix idéal pour les marchés d'Indonésie, de Malaisie, du Vietnam et de Taiwan.
Machine automatique pour peau de tofu mince HWYS-1278
Paramètre | Spécification |
Modèle | Autoroute 1278 |
Espace de service gauche-droite | 800 mm de chaque côté |
Espace de service avant-arrière | Avant : 1 200 mm, arrière : ≥3 000 mm |
Dimensions hors tout (L*L*H) | 12850 × 1100 × 2150 mm |
Alimentation électrique | AC380V 50Hz |
Puissance nominale | 3,9 kW |
Entrée de soja | 9-10kg/h |
Taux de production | 50% |
Nombre d'opérateurs | 1 opérateur peut gérer 4 unités |
Pression d'alimentation en vapeur | 0,4 MPa |
Température ambiante de fonctionnement | Env. +27°C |
L'équipement ci-dessus représente la gamme de produits standard de notre entreprise. Les dimensions peuvent également être personnalisées en fonction des conditions sur site du client et des exigences spécifiques du produit.
Remarque : Les paramètres répertoriés ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Notre société se réserve le droit de modifier ces spécifications sans préavis.
Ventilation
Nous recommandons que la largeur de l'atelier ne dépasse pas 35 mètres, 30 mètres étant optimal.
La hauteur libre de l'atelier de production principal ne doit pas être inférieure à 5 mètres.
Un système de ventilation « à faible entrée et à sortie élevée » est recommandé.
Dans la mesure du possible, un système de filtration de l’air d’admission doit être installé.
Si une ventilation mécanique est utilisée, le taux de renouvellement d'air ne doit pas être inférieur à 3 fois par heure.
Le flux d'air au sein de l'atelier doit se déplacer des zones propres vers les zones non propres.
Pour une production dans les régions froides en hiver :
Utiliser un système d'admission d'air chaud, avec 75 % de l'air recirculé dans l'atelier et 25 % évacué à l'extérieur.
Disposition de l'atelier
L'aménagement de l'atelier doit faciliter une coordination fluide entre toutes les étapes de production tout en permettant un contrôle efficace de l'hygiène tout au long du flux de traitement, évitant ainsi la contamination croisée.
Le processus de production de la peau de tofu (yuba) suit généralement cette séquence :
Matières premières → Transformation primaire → Transformation secondaire/profond → Emballage intérieur → Emballage extérieur → Stockage en entrepôt,
ce qui correspond à un flux des zones non propres vers les zones propres.
Par conséquent, l’aménagement de l’atelier doit suivre l’ordre séquentiel du processus de production, garantissant que les produits passent progressivement des zones moins hygiéniques vers les plus propres. Le trafic croisé ou le flux inverse dans le processus est strictement interdit.
Une séparation physique efficace doit être mise en œuvre entre les zones propres et non propres pour contrôler les mouvements du personnel et des matériaux, minimisant ainsi le risque de contamination croisée.
Le transfert des produits entre les zones doit s'effectuer via des fenêtres de passage (trappes de transfert).
En plus:
Des salles dédiées au nettoyage et à la désinfection des outils/équipements doivent être situées à des endroits appropriés dans l’atelier.
Ces locaux doivent être équipés de lavabos, de cuves de désinfection et de cuves de rinçage.
Si nécessaire, des alimentations en eau chaude et froide doivent être fournies, avec une température d'eau chaude non inférieure à 82°C (180°F).
Approvisionnement en eau dans l'atelier
Les conduites d’alimentation en eau de l’atelier doivent être constituées de matériaux résistants à la rouille. Le sens du flux d'eau doit être opposé au flux de traitement, c'est-à-dire des zones propres vers les zones non propres.
Disposition des canalisations : Les canalisations d’alimentation en eau à l’intérieur de l’atelier doivent être disposées uniformément. Les conduites d'eau froide doivent éviter de passer au-dessus des postes de travail pour éviter que la condensation ne goutte sur les produits.
Purification de l'eau : sur la base des données des tests locaux de qualité de l'eau, les étapes de purification peuvent inclure : purification primaire → adoucissement → purification ultra-pure. En règle générale, les approvisionnements en eau municipaux nécessitent uniquement une purification et un adoucissement primaires pour une utilisation en production.
Processus technique
Bien comprendre le processus de fabrication :
Tout d’abord, comprenez parfaitement le processus de production de la peau de tofu (yuba). Les points techniques clés doivent être établis selon ce processus. Il est crucial de ne pas ajouter d’additifs alimentaires non autorisés. Traitez la production de peau de tofu comme si vous prépariez de la nourriture pour vos proches, en contrôlant soigneusement chaque étape.
Formation et soutien :
Après un partenariat avec notre entreprise, nous fournirons des instructeurs professionnels pour une formation sur site, proposant divers matériaux et données de production. Nous nous concentrons également sur le développement, les tests et le partage des dernières avancées technologiques.
Points clés supplémentaires
Stockage des matières premières et auxiliaires :
Les installations de stockage des matières premières et auxiliaires doivent garantir que les ingrédients et additifs ne subissent pas de modifications affectant leur utilisation ou n'introduisent pas de nouveaux risques en matière de sécurité et d'hygiène pendant le stockage. La propreté, l'assainissement et la protection contre les rongeurs et les insectes sont des exigences fondamentales pour le stockage des matériaux destinés à la transformation des aliments.
Quantité de stockage : il est suggéré de stocker un mois de matières premières.
Conditions de stockage : Les matériaux en sac doivent être stockés au-dessus du sol dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé. Pendant les saisons ou les régions chaudes, surveillez les températures de l’entrepôt pour éviter la détérioration des matériaux.
Système de drainage d'atelier :
Canaux de drainage : ils doivent être pavés de matériaux lisses et imperméables. Pendant la construction, évitez les surfaces inégales ou les fissures et assurez une pente >=2 % pour faciliter un drainage en douceur. La direction du drainage doit également suivre le flux des zones propres vers les zones non propres.
Couvertures : Utilisez des matériaux résistant à la rouille pour les grilles amovibles au-dessus des canaux de drainage.
Lutte antiparasitaire : installez des filets anti-rongeurs aux sorties de drainage. Les siphons de sol ou les sorties des canaux de drainage doivent utiliser des pièges de type U, de type P ou de type S avec joints d'étanchéité pour empêcher les parasites et les odeurs.
